Im wirklichen Leben gibt es viele Arten von Altmetall, gut und schlecht, und es ist ein großes Problem in der Lagerung, Transport, und Übung im Ofen von Stahlwerken. Darüber hinaus wird die langfristige Retention von Altmetall zu einer leichten Verschmutzung der Luft führen. Die Lagerung nimmt Platz in Anspruch und verursacht Schäden am Körper. Wir müssen in vielerlei Hinsicht mit Altmetall umgehen. Da Altmetall eine überlebensfähige Ressource ist, kann neuer Stahl durch Sanierung hergestellt und wieder auf den Markt gebracht und recycelt werden. Dies kann eine Menge Ressourcen sparen, ausgraben und die Bergbauressourcen der Erde erhalten. Die Szene des Chaos und Chaos. Tianjin Shunda Schrott Eisen Briquetting Maschine kann alle Arten von Altmetall in Klumpeneisen packen, die bequem für lagerung, Transport und Temperierung ist.
Eigenschaften der Altmetallballenpresse:
1. Alle Modelle von Altmetallballenpressen sind hydraulisch angetrieben (oder dieselbetrieben);
2. Die Entlademethode des Körpers kann aus verschiedenen Methoden wie drehen der Tasche, Schieben der Tasche oder manuellnehmen der Tasche ausgewählt werden;
3. Das Gerät ist prägnant, keine Notwendigkeit, die Füße zu fixieren, und der Dieselmotor kann als Strom an der Stelle ohne Stromversorgung verwendet werden.
4. Es gibt zehn Arten von Extrusionskraft von 63 Tonnen bis 400 Tonnen für die Benutzer zu wählen, und die Ausgangsleistung reicht von 5 Tonnen / Verschiebung zu 50 Tonnen / Schicht;
5. Die Materialbox ist groß und die Füllung ist bequem. Es kann mit Saugnäpfen oder hydraulischen Krallen gefüllt werden, was Arbeitskosten spart und Produktionskosten reduziert.
Verwendung von Altmetallballenpresse:
Die Schrott-Metallballenpresse kann eine Vielzahl von relativ großen Metallschrott, Schrottstahl, Schrott, Kupferschrott, Aluminiumschrott, zerfallene Autoschalen, Altölfässer usw. in qualifizierte Ofenmaterialien verschiedener Formen wie Quader, Zylinder, Oktagon usw. pressen. Um die Lagerung, den Transport und die Rückkehr zum Ofen zur Wiederverwendung zu erleichtern. Nach dem Einpressen in einen Block ist der Verlust extrem gering, wenn er in den Ofen gesteckt und zurückgewonnen wird. Der gesamte Produktionsprozess erfordert keine Erwärmung, Zugabe von Additiven oder anderen Prozessen und wird direkt kaltgepresst. Die Umformung sorgt auch dafür, dass die ursprünglichen Rohstoffe unverändert bleiben. So werden beispielsweise Gusseisenreste anstelle von Gusseisen verwendet, nachdem sie geformt wurden. Für Gussteile von Spezialrohstoffen bedeutet es mehr, zurückzunehmen.
